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        WENGLOR溫度傳感器的工作原理

        更新時(shí)間:2021-07-13點(diǎn)擊次數(shù):1864

        WENGLOR溫度傳感器的工作原理
        七大優(yōu)勢(shì):
        ①價(jià)格優(yōu)勢(shì)——公司在美國(guó)和德國(guó)設(shè)有,在所有產(chǎn)品質(zhì)量保證的前提下,享受其本國(guó)企業(yè)的價(jià)格折扣,并完成境內(nèi)采購(gòu)。所以產(chǎn)品價(jià)格在國(guó)內(nèi)具有競(jìng)爭(zhēng)力,并且普通及特殊產(chǎn)品均貨源充足。
        ②運(yùn)費(fèi)低廉——因和國(guó)外倉(cāng)庫(kù)的訂單拼單發(fā)貨,所以運(yùn)費(fèi)低。
        ③運(yùn)貨期短——每周空運(yùn)發(fā)貨,為客戶縮短貨期。
        ④產(chǎn)品保證——保證原裝正品,國(guó)外貨源,*國(guó)內(nèi)采購(gòu)。
        ⑤出錯(cuò)率低——嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾砟J健RP系統(tǒng)做單、自合同簽訂起專人專項(xiàng)全程負(fù)責(zé)。
        ⑥客服售后——產(chǎn)品可修、可換;正規(guī)報(bào)關(guān);發(fā)票、手續(xù)齊全。
        ⑦付款方式靈活。
        WENGLOR溫度傳感器的工作原理由于溫度傳感器分為很多類型,所以,不同類型的傳感器,它的工作原理也是不同的。
        金屬膨脹原理設(shè)計(jì)的傳感器
        金屬在環(huán)境溫度變化后會(huì)產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的延伸,因此傳感器可以以不同方式對(duì)這種反應(yīng)進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換。
        雙金屬片式傳感器
        雙金屬片由兩片不同膨脹系數(shù)的金屬貼在一起而組成,隨著溫度變化,材料A比另外一種金屬膨脹程度要高,引起金屬片彎曲。彎曲的曲率可以轉(zhuǎn)換成一個(gè)輸出信號(hào)。
        雙金屬桿和金屬管傳感器
        隨著溫度升高,金屬管(材料A)長(zhǎng)度增加,而不膨脹鋼桿(金屬B)的長(zhǎng)度并不增加,這樣由于位置的改變,金屬管的線性膨脹就可以進(jìn)行傳遞。反過來,這種線性膨脹可以轉(zhuǎn)換成一個(gè)輸出信號(hào)。
        液體和氣體的變形曲線設(shè)計(jì)的傳感器
        在溫度變化時(shí),液體和氣體同樣會(huì)相應(yīng)產(chǎn)生體積的變化。多種類型的結(jié)構(gòu)可以把這種膨脹的變化轉(zhuǎn)換成位置的變化,這樣產(chǎn)生位置的變化輸出(電位計(jì)、感應(yīng)偏差、擋流板等等)。
        電阻傳感器
        金屬隨著溫度變化,其電阻值也發(fā)生變化。對(duì)于不同金屬來說,溫度每變化一度,電阻值變化是不同的,而電阻值又可以直接作為輸出信號(hào)。
        熱電偶傳感器
        熱電偶由兩個(gè)不同材料的金屬線組成,在末端焊接在一起。對(duì)這個(gè)連接點(diǎn)加熱,在它們不加熱的部位就會(huì)出現(xiàn)電位差。這個(gè)電位差的數(shù)值與不加熱部位測(cè)量點(diǎn)的溫度有關(guān),和這兩種導(dǎo)體的材質(zhì)有關(guān)。這種現(xiàn)象可以在很寬的溫度范圍內(nèi)出現(xiàn),如果精確測(cè)量這個(gè)電位差,再測(cè)出不加熱部位的環(huán)境溫度,就可以準(zhǔn)確知道加熱點(diǎn)的溫度。由于它必須有兩種不同材質(zhì)的導(dǎo)體,所以稱之為熱電偶。
        溫度傳感器有四種主要類型:
        熱電偶、熱敏電阻、電阻溫度檢測(cè)器(RTD)和IC溫度傳感器。IC溫度傳感器又包括模擬輸出和數(shù)字輸出兩種類型。
        溫度傳感器的選用注意事項(xiàng):
        被測(cè)對(duì)象的溫度是否需記錄、報(bào)警和自動(dòng)控制,是否需要遠(yuǎn)距離測(cè)量和傳送。
        測(cè)溫范圍的大小和精度要求。
        測(cè)溫元件大小是否適當(dāng)。
        在被測(cè)對(duì)象溫度隨時(shí)間變化的場(chǎng)合,測(cè)溫元件的滯后能否適應(yīng)測(cè)溫要求。
        價(jià)格如保,使用是否方便。
        被測(cè)對(duì)象的環(huán)境條件對(duì)測(cè)溫元件是否有損害。
        威格勒Wenglor溫度傳感器FFXT044型特點(diǎn):堅(jiān)固的不銹鋼外殼(IP69K)溫度范圍:0...200 °C可用符合FDA通過衛(wèi)生設(shè)計(jì)易于清潔
        通過顯示屏輕松操作
        WENGLOR溫度傳感器正確安裝:
        溫度傳感器在安裝和使用時(shí),應(yīng)當(dāng)注意以下事項(xiàng)方可保證Z佳測(cè)量效果:
        1、安裝不當(dāng)引入的誤差
        如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等,換句話說,熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方,插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8~10倍;熱電偶的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入,因此熱電偶保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對(duì)流而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性;熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃;熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng),所以不應(yīng)把熱電偶和動(dòng)力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差;熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi),當(dāng)用熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí),必須使熱電偶逆著流速方向安裝,而且充分與氣體接觸。
        2、絕緣變差而引入的誤差
        如熱電偶絕緣了,保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良,在高溫下更為嚴(yán)重,這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾,由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上。
        3、熱惰性引入的誤差
        由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化,在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。測(cè)溫環(huán)境許可時(shí),甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測(cè)量滯后,用熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。測(cè)量滯后越大,熱電偶波動(dòng)的振幅就越小,與實(shí)際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測(cè)溫或控溫時(shí),儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小,但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大。為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度,應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比,與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比,如要減小時(shí)間常數(shù),除增加傳熱系數(shù)以外,*的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中,通常采用導(dǎo)熱性能好的材料,管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管。在較精密的溫度測(cè)量中,使用無保護(hù)套管的裸絲熱電偶,但熱電偶容易損壞,應(yīng)及時(shí)校正及更換。
        4、熱阻誤差
        高溫時(shí),如保護(hù)管上有一層煤灰,塵埃附在上面,則熱阻增加,阻礙熱的傳導(dǎo),這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低。因此,應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔,以減小誤差。
        威格勒Wenglor溫度傳感器FFXT044型技術(shù)規(guī)格:
        傳感器數(shù)據(jù)
        溫度測(cè)量范圍 0...200 °C
        設(shè)置范圍 2...199 °C
        介質(zhì) 液體;氣體
        測(cè)量誤差 ± 1 °C
        分辨率 1 °C
        切換滯后 2 °C
        響應(yīng)時(shí)間 10...20 s
        環(huán)境條件
        介質(zhì)溫度 0...200 °C
        環(huán)境溫度 -20...80 °C
        抗壓強(qiáng)度 60 bar
        電磁兼容性 DIN EN 61326-2-3
        撞擊防御 DIN IEC 68-2-27 30 g / 11 ms
        耐振性 DIN IEC 60068-2-6 20 g (10...2000 Hz)
        電氣數(shù)據(jù)
        供電電壓 16...32 V DC
        電流消耗(Ub = 24 V) 60 mA
        切換輸出端數(shù)量 1
        模擬輸出端 0...10 V Temp
        電壓輸出端負(fù)載電流 < 20 mA
        抗短路 是
        反極性保護(hù) 是
        防護(hù)等級(jí) III
        機(jī)械數(shù)據(jù)
        設(shè)置方式 菜單
        外殼材料 1.4404; PC; EPDM
        操作面板材料 聚酯
        潤(rùn)濕的材料 1.4435; 1.4404
        防護(hù)等級(jí) IP67/IP69K *
        連接方式 M12 × 1;5針
        流程連接 切割環(huán) 110mm
        過程連接長(zhǎng)度(PCL) 125 mm
        桿長(zhǎng)(PL) 110 mm
        安全技術(shù)數(shù)據(jù)
        MTTFd (EN ISO 13849-1) 766,91 a
        輸出功能
        模擬輸出端 是
        可移動(dòng)繼電器常開觸點(diǎn)/常閉觸點(diǎn) 是

         

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